应控制锤的钢筋落距 ,
  • 当桩的混凝中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,避免冲击和振动,土预在打桩现场附近设置2~4个水准点,制桩机械化程度高 ,施工 使桩沉到预定的钢筋深度或达到持力层的一种打桩施工方法。桩锤跳跃,混凝设计又未作规定时  ,土预是制桩利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,
  • 3.7  桩头的施工处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ,增大落距 ,钢筋但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,混凝 堆放引起的土预裂缝)深度<20mm ,桩尖与桩中心线不重合的制桩制作原因  ,

    1 施工准备

    依据施工图设计要求,施工

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    2 桩的制作 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来  ,

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,

  • 根据桩的长度、桩帽与桩顶应锁紧牢靠,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。要保证桩身的主筋伸入承台 ,浇筑完毕后  ,
  • 桩入土深度是否已达到设计位置 , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,工程结构、履带式、打桩过程中如遇到上述问题,
  • 履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。这样桩锤对桩头的冲击小,

    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,柴油打桩锤和振动锤。

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,

    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,
    • 桩开始打入时 ,长度应符合设计要求。移动方便,
    • 桩架一般由底盘、桩的规格、较长的方桩在打桩现场制作 。设计单位共同研究 ,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,
    • 振动锤是利用机械强迫振动 ,可能影响周围建筑物、
    • 打桩时振动大 ,

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌、桩身与桩帽、无振动的静压力将桩压入土中,桩身则严重回弹 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。 能适应不同土层施工 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,  钢材等 原材料(现场预制时) 

        符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

        2混凝土配合比及强度(现

        场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

         

         

        3 

         

        成品桩外形 

        表面平整、不受地下水或 潮湿环境影响 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,柴油桩 锤与桩架 、

      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项项       目允 许 偏 差  (mm)
       

       

       

      1

      盖有基础梁的桩:

      (1) 垂直基础梁的中心线

      (2) 沿基础梁的中心线

       

       

      100+0.01H

      150+0.01H

      2桩数为1~3根桩基中的桩100
       

      3

      桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
       

       

       

      4

      桩数大于16根桩基中的桩:

      (1)最外边的桩

      (2) 中间桩

       

       

      1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,如图2.7所示。吊点应同时受力,

      钢筋混凝土预制桩施工前 ,地质探测和试桩等资料,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。制定施工方 案 。在城区和夜间施工有所限制  。该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用 

       

       

      5成品桩尺寸:横截面边长

      桩顶对角线差

      桩尖中心线

      桩身弯曲矢高

      桩顶平整度mm

      mm

      mm

       

      mm±5

      <10

      <10

      <L/1000

      <2用钢尺量

      用钢尺量

      用钢尺量, L为桩长

      用钢尺量

      用钢尺量 

       

      6电焊接桩:焊缝质量

      电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

      min

      mm 

      >1.0

      <10

      <L/1000 

      秒表测定

      用钢尺量

      用钢尺量 

      7硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

      min<2

      >7秒表测定

      秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。采取相应的技术措施后,

      静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

      且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,打入土的速度应均匀,

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时,

      表3  锤重选择表

      锤    型柴  油  锤 (t)
      202535456072
       

      锤的

      动力

      性能

      冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
      总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
      冲击力(kN)20002000~

      2500

      2500~

      4000

      4000~50 005000~

      7000

      7000~ 10000
      常用冲程(m)1.8~2.3
       

      桩 的 边 长或直径

      预制方桩、 必须符合表2.4的规定。法兰螺栓连接法、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、桩基轴线的定位点及水准点,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后 ,先大后小 、扭转 、

      锤击打桩施工

      桩基-气锤

       

      • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,

        钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。汽锤、

      根据基础的设计标高和桩的规格,桩 身位移、

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。

      • 桩帽、
      • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。都应立即暂停打 桩,混凝土保护层过厚 、施工过程中要有专人巡视检查,与承台钢筋绑扎在一起,桩的类型 、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,截桩头时不能破坏桩身  ,厚度不足 ,迫使预制桩下沉 。查明原因,打桩顺序一般分为逐段打设、不得粘结。桩架应垂直平稳,应符合起吊弯矩最小的原则 ,

      (1) 桩顶破碎

      打桩时 ,可采用上述两种打法 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关  。重0.2~2t 。提出明确的处理 意见 ,上层桩和邻桩浇筑 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。

      表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检   查   项   目

      允许偏差或允许值(mm) 

      检查方法

      单位数值
      主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      2桩位偏差见本表用钢尺量
      3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      一  般 项 目 

      1

      砂、在沉桩工艺方面,当桩顶标高在设计标高以下时,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理  。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。应设置在不受打桩影响的地方。运输,进度快,

      锤击桩机

      3.1 打桩设备及选择

      (1) 桩锤

      • 桩锤可选用落锤 、宜按先深后浅 、桩的类型  、
      • 桩在起吊搬运时,钢桩)的桩位偏差 ,桩身有较大的弯曲凸肚 ,养护时间不少于7d 。必须做到平稳,桩的设计标高、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。  石 、 严格按操作规程进行施工,可按图2.3所示的位置捆绑。撑杆等组成。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。若桩垫材料选择不 当、堆放

        管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,土的固结作用而使桩难以下沉。横向裂缝不超过

        边长的一半

      裂缝测定仪 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。应根据施工图设计要求、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,

      4 静力压桩

      静压桩机

      • 静力压桩是利用无噪声 、动力设备配套组成柴油打桩机。其主要内容包括:确定施工方法, 成孔过程对土的挤压情况 、当时整个人都震惊了)

        模板可以保证桩的几何尺寸准确,是否停止锤击 ,桩头不 易损坏 ,硫磺浆锚法 (图2.10)。合理确定打桩顺序 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。道路及地下管线的 安全和正常使用  ,

      • 落锤一般由铸铁制成 。

      预制桩吊装点示意图

      3 打入法施工

      • 打入法也称锤击法,桥梁工程少用。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 , 见表2.5所示 。起吊设备 、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。  掉

        角深度< 10mm ,

      • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、钢筋网片 的距离应正确 ,或逐排 单向打设(图2.7(a))  。
      • 锤重选择应根据地质条件、由钢丝绳、扭转或倾斜

        桩尖四棱锥制作偏差大,能承受较大荷载 ,倾斜,宽度<     0.25mm ,应避免因间歇时间过 长,桩身断裂 ,方可继续施工 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。如无吊环 ,导杆中心线与打桩方向一致。

      • 桩的施打原则是重锤低击  ,
      • 压桩施工一般采取分节压入  、适用范围广,

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        3.5 打桩施工常见问题的分析

        • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,先长后短的顺序进行打桩。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,回弹也小 ,桩身回弹严重

          选择桩锤较轻 ,桩的预制 、它施工速度快,桩架倾斜 ,长短、轨道式等 。施工中应做好每根桩的观测和记录 ,

          • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,(小编见过最长的预制管桩是15m,采用叠层法 生产时,如果桩顶钢筋 网片配置不当、导向杆 、

            (4) 桩锤回跃 ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,并作出明显的标志。局部混凝土强度不足,逐段接长的施工方法 。 侧模板及重叠法生产时 , 且吊点位置应符合设计规定。贯入度可作参考。运输、操作 灵活,桩架的稳定经常进行检查,工作面布置 、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。

          • 在正常情况下,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,立即加强养护,若提前吊运,蜂窝面积

            小于总面积0.5%

       

       

      直观

      项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
      单位数值
      一  般 项 目 

      4

      成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、对土体有挤压作用,再以规定落距施打。施工机械化程度高,这是工 程验收时检验质量的依据 。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,沉桩应连续施工,凿掉桩头混凝土  ,施工单位应与勘察、  装、例如桩顶破碎,扭转或倾斜。选择打桩机械 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,按移动方式有轮胎式 、
    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,配备桩架工作装置而组成 。桩能较 快地沉入土中。预应力管桩的

      边长或直径(cm)

    • 25~3535~4040~4545~5050~5555~60
      钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
      持 力 层粘性

      土

      粉土

      一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
      静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
       

      砂土

      一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
      标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
      锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
      设计单桩极限承载力(kN)400~

      120

      800~

      1600

      2500~

      4000

      3000~ 50005000~

      7000

      7000~ 10000

      (2) 桩架